2024-05-16 来源：金年会 金字招牌诚信至上 (589次浏览)
磷在医药、玻璃、陶瓷、食品、染料、农药、冶金等领域均有所应用，我国的磷矿资源储量虽居世界二位，但丰而不富。磷矿石多为复杂型，杂质高、嵌布粒度细，选别难度较大，尤其是含硅钙质磷矿，其选矿脱硅很重要。那么针对该类型磷矿选矿脱硅方法有哪些呢？下面我们一起了解！
由于含硅钙型磷矿石中，脉石矿物与磷矿表面特性相似，且嵌布粒度很细，个矿物间结合密切，因此常采用浮选法进行选矿脱硅。根据矿石性质的不同，可有正浮选、单一反浮选、正反浮选、反正浮选和双反浮选几种方法。
将磷矿石磨细至单体解离后，给入定量水进行浓度调节，给入定量捕收剂富集磷于泡沫上，同时，给入定量抑制剂来抑制矿物中的硅酸盐、碳酸盐等脉石矿物。通常会优先抑制硅质脉石，再抑制碳酸盐。
过程中可应用的抑制剂有磺化酚焦油系列、F系列、S系列和L系列抑制剂等。其中，酚焦油、F和S系列抑制剂适于细粒物料分选，磨矿细度-200目质量分数90以上；L系列则适合较粗粒级分选，一般磷灰石、变质磷灰岩磨矿细度-200目质量分数40～60时效果较好。
该浮选方法多适于处理含白云石类磷矿分选，常以无机酸作为调整剂调整pH值，在弱酸性介质中给入定量捕收剂富集白云石脉石矿于泡沫产品中，而磷则留于槽内，该方法除杂率可达70～80%。
过程中可用的反浮选药剂多为改性脂肪酸类捕收剂，将脂肪酸硫酸化改性，或在其皂化过程中加入助剂，改善其水溶性、抗温能力、捕收性和选择性，最终实现浮选分离。
该方法采用先正浮选再反浮选的流程，主要适于处理硅钙质磷矿石，先利用无机碱调整矿浆至弱碱性，给入定量捕收剂富集磷矿于泡沫产品中，硅酸盐类脉石矿物留于槽内并排出，所获泡沫产品即为正浮选精矿，然后再添加无机酸调整矿浆至弱酸性，将正浮选精矿再磨（或不磨）后调浆，给入捕收剂富集碳酸盐类杂质，而有用磷则留于槽内，获得反浮选磷精矿。
浮选前，先经磨矿使矿物达到单体解离（-200目占70～80％），然后在酸性介质条件下，给入捕收剂富集碳酸盐类脉石，获得反浮选精矿精二段再磨，然后在碱性条件下正浮选出磷精矿。该浮选方法相对正反工艺适应性强，精选指标理想，酸耗低，但碱耗高，且选矿厂的回水循环利用难度较大。
双反浮选多适于磷矿物与白云石和石英类脉石矿物的分离，一般用无机酸调整矿浆至弱酸性，利用脂肪酸类捕收剂富集白云石类脉石矿物于泡沫中，再用脂肪胺类捕收剂富集石英类脉石矿物，最终将有用磷矿物留于槽产品中，获得反浮选磷精矿。
以上便是含硅钙型磷矿石的浮选方法的介绍，在实际选矿厂中，如何选择磷矿浮选方法，需根据磷矿石所含杂质类型而定，因此，建议先进行选矿试验分析，通过分析设计合理的磷矿选矿工艺方案，同时，还可根据工艺流程确定成套的磷矿选矿设备。
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磷是磷肥、医药、食品、染料、制糖、陶瓷、国防等工业领域重要的原料，而获取磷元素主要来源于磷矿，我国的磷矿以中沉积磷块岩矿床为主，这类磷矿资源绝大部分为硅镁杂质含量很高的中低品位矿石，并且有用矿物一般与脉石矿物紧密结合在一起，嵌布粒度细，呈均质胶体或隐晶、微晶质，不易解离，一般磨矿细度需要达到-200目质量分数大于90%才能单体解离，因此常采用浮选法为主要选矿方案。下面我们一起来了解常见的磷矿浮选方法和常用的浮选药剂都有哪些？
旋流器是分级设备的一种，能实现不同密度、粒度、固液相之间的快速分离，设备体积小，生产能力强且分级效率高，是许多选矿厂青睐的分级设备，在萤石矿选矿厂中也不例外。而随着技术的创新，旋流器的应用范围也有所增加，目前可在萤石选矿厂中磨矿分级、原矿/精矿擦洗脱泥、精矿浓缩、萤石分选等作业。
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