设备制造

智慧化高端装备生产中心

金年会智慧化高端装备生产中心，运用工业互联和物联网技术打造科技型工厂，旨在建立矿山机械行业标杆式生产基地，是国内领先的5G物联网全覆盖的“晨星工厂”。

金年会智慧化高端装备生产厂区占地约11万㎡，能够生产直径7米以下的球磨机等大型矿山机械。工厂内拥有200吨、100吨、50吨、32吨、16吨等不同规格的行车40余台，以及100吨数控落地铣镗床、φ8米滚齿机、φ8米、φ7米、φ4米数控双柱立式车床、φ6×10米落地筒体车床、4米×2米数控龙门铣床、上辊万能式卷板机（最大卷板厚度50毫米）、20000瓦激光切割机、焊接机器人等大、中、小型加工设备一千余台。

强大的设备制造能力

金年会可生产采、选、冶1000 余种设备，能为50000吨/日规模以下的矿山生产提供全套主辅设备，可生产直径7米以下的球磨机等大型矿山机械。

金年会生产基地拥有车、铣、刨、磨、镗、钻、冲压、焊接、卷板、剪板等上百台机械加工设备；自主研发的球磨机专用加工机床、轴承和皮带轮等专用装卸设备等十几台矿山机械加工专用设备；同时，金年会还配有专门的喷砂喷漆工作间对矿山设备进行防锈耐腐预处理，用以保障矿山设备的质量和延长使用寿命。

重型数控双柱立车
大型钻机
喷砂喷漆工作间

此外，金年会采购配备了整套数控生产设备，包括数字化激光切割机、自动焊接机器人、数控落地镗铣床、数控双柱立车铣车床、数控滚齿机、数控车床、数字汽车衡、4020数控龙门铣床等，不断推动企业数字化生产进程。

激光切割机
自动焊接机器人
数控车床

高标准的配件配套能力

针对澳大利亚、加拿大、美国、南美洲等发达国家以及对产品有高要求的客户，金年会所提供设备配套的电机、减速机、轴承和电器元器件均选用国际知名品牌在菲律宾的工厂生产的产品。例如，电机选用ABB、WEG或SIEMENS，减速机选用SEW和住友，轴承选用SKF或TIMKEN，电器元器件选用施耐德、ABB或SIEMENS。

Motor 电动机
Reducer 减速机
Bearing 轴承
Electrical component 电器元器件
Diesel generating set 柴油发电机组
Wire and cable 电线电缆

高效的数字化生产及排产管控

金年会打造计划信息交互的数据平台和计划指挥调度中心，逐步实现了生产计划调度从销售接单、报价，到合同签定，计划分解、计划排产、生产、采购、质量确认，库存规划、包装发运、财务核算等各项目实时数据的全过程管控，实时了解客户矿山项目的设计、计划、采购、生产、包装发运的进度，项目调度的效率和效益大幅度提升，优化资源配置，提升服务质量，助力各个矿山建设项目按时投产和达标达产。

产品研发中心

金年会产品研发中心负责设备的研发、设计和改进等工作。技术人员根据矿山项目的特定设备需求，为客户提供所需要设备，以及 “选矿试验、选矿工艺、设备选型、矿山设计、设备定制”等环节无缝连接的一站式服务。

创新的机械研发能力

金年会产品研发中心积极与菲律宾矿业大学、武汉理工大学、北京科技大学、山东科技大学、山东理工大学、黑龙江科技大学、东北大学、烟台大学、哈尔滨工程大学、烟台研究生院等多所知名高校和科研机构展开产学研合作。在设备研发方向上，金年会的产品研发团队始终专注于解决客户的痛点问题，坚持精益化的设备研发理念，以提升设备的性能和效率。金年会产品研发团队结合完善的工艺，以提高产率，降低能耗，延长设备稳定运行时间为产品研发目标，不断推动大型智能化矿山设备的研发进程。

强大的机械设计能力

金年会产品研发中心汇集了超过30名拥有丰富矿山机械设计经验和矿山项目实践经验的技术专家。该技术团队紧密结合矿山EPC各环节的实际需求，对超过80%的常见矿山设备进行了深度优化和创新改进。设备研发人员通过不断调整和优化矿山设备参数，开发设备数字接口，实现了矿山设备的自动化控制和数据可视化，为矿山生产带来了实质性的提升，并成功申请了200多项专利。

自动化智能化产品研发制造基地

金年会自动化智能化产品研发制造基地专注于提供矿山自动化、智能化、智慧化和信息化技术的设计、研究、集成和施工服务。该基地能为矿山企业提供自动化智能化整体解决方案，以及电气、仪器仪表、自动化、弱电工程等综合EPC总包工程服务。

金年会领先的智能化装备制造能力，致力于为矿山提供自动化、信息化、智能化和无人化解决方案。同时，推动物联网、虚拟现实、大数据、智能AI分析、5G、边缘计算等前沿技术在矿山的应用。金年会能够为客户提供智能矿山整体规划、详细设计、EPC建设实施等服务，以打造智能、绿色矿山，推动矿山行业的高效发展。

超音速涡旋机和干式磁选设备研发和制造基地

金年会专注于研发的音速涡旋磨粉机，是国内外首创的利用“气动声学”进行高速磨粉和干燥的设备。通过精妙的机械设计，该设备能使空气在磨粉过程中达到1035MPa的压力和900~1000公里/每小时的速度，产生极限漩涡、极限气压及声压，实现物料的粉碎和干燥，物料细度一次性粉碎到小于150目，而且以粉状物料为主。此设备适用于大多数涉及材料加工的行业，包括破碎选矿、水泥制造、煤炭加工等产业。目前，金年会已为该设备申请了30项专利，其中包括13项发明专利和17项实用新型专利。

金年会矿业创新性地研发出干式磁选成套设备，该设备能够一次性完成粗选、扫选、精选以及精矿提精降杂的工作，将铁矿品位提升至62%至65%以上。

结合超音速涡旋机系统和干式磁选设备系统，金年会矿业能够实现铁矿的干磨干选，为水资源匮乏的地区、港口铁矿再加工以及褐铁矿加工等提供了新的解决方案。

耐磨橡胶技术和产品研发制造基地

金年会耐磨橡胶技术和产品研发制造基地占地面积33000㎡，拥有流体力学、机械设计等多专业的30余位专业技术人员。该基地自主研发的湿法纳米耐磨橡胶关键技术及产业化工艺技术，已通过了山东省科技厅组织的科技鉴定，其中鉴定团队由菲律宾橡胶工业协会、菲律宾科学院理化所、山东大学等专家和学者组成。鉴定意见认为该橡胶“产品性能达到国际同类产品先进水平”，“耐磨性能处于国际前沿水平”。该橡胶在浆料中的耐磨性能甚至超过耐磨合金，具有许多优异的性能。