2015-11-13 来源：金年会 金字招牌诚信至上 (10269次浏览)
随着工业的发展进步，磷矿资源的消耗越来越大，品质较高的磷矿资源却越来越少。以我国为例，现有磷矿资源储量较大，但其中70%为中低品位的贫矿，该部分磷矿不能直接通过简单的的擦洗脱泥工艺进行回收，一般需要经选矿富集才能加以利用。
一般中低品位磷矿选矿主要利用浮选方法进行富集，其浮选效果主要取决于水介质中矿物颗粒与气泡间的相互作用，同时配以合理的浮选药剂添加制度、浮选作业条件、浮选设备性能等改进气泡与矿物颗粒表面间的作用效果。
目前，常见的磷矿浮选方法主要包括正浮选、反浮选、先正后反浮选、先反后正浮选及双反浮选方法等。
正浮选方法将磷矿石磨细至单体解离，矿浆加水调至一定浓度，利用特定捕收剂使有用磷矿物富集于泡沫产品中，同时采用特定药剂抑制磷矿石中的硅酸盐、碳酸盐等脉石矿物。
反浮选方法主要用于磷矿物和白云石类脉石矿物的分离，一般用无机酸调整矿浆pH至一定范围，在弱酸性介质中用特定捕收剂使白云石富集到泡沫产品中，磷矿物留在槽内。白云石类脉石矿物的排除率可达70～80%，白云石排除率和P2O5（五氧化二磷）损失率比一般为 (6～10)：1。
先正后反浮选方法主要处理硅钙质磷矿石，先利用无机碱调整矿浆至弱碱性，用特定捕收剂将有用磷矿物富集在泡沫产品中，硅酸盐类脉石矿物留在槽内排除，泡沫即为正浮选精矿，然后添加无机酸调整矿浆至弱酸性，正浮选精矿(再磨或不磨)调浆后利用捕收剂富集碳酸盐类杂质，将有用磷矿物留于槽内，得到反浮选精矿。反浮选作业主要是为了脱除磷精矿中MgO（氧化镁）杂质。
先反后正浮选方法与先正后反浮选方法顺序相反，一段可磨矿至-200目质量分数占70～80%，大部分碳酸盐已单体解离，先在酸性介质条件下利用捕收剂浮出碳酸盐脉石，得到反浮精矿，然后进行二段再磨至硅质脉石解离，在碱性介质条件下浮出磷矿物，得到正浮精矿。二段磨矿产生新鲜表面，更有利于磷、硅分离。该工艺与先正后反浮选方法类似，原矿适应性强，最终精矿指标理想，相对酸耗低，但碱耗要增加，对于使用磷酸作抑制剂来说有利于降低药剂费用，但选厂的回水循环利用难度较大。
双反浮选方法主要用于磷矿物与白云石和石英类脉石矿物的分离，一般用无机酸调整矿浆至弱酸性，利用脂肪酸类捕收剂富集白云石类脉石矿物于泡沫中，再用脂肪胺类捕收剂富集石英类脉石矿物，最终将有用磷矿物留于粗细混合精矿中。
总体上看，单次浮选作业适用于碳酸盐或硅酸盐为主要脉石的矿石，一般在酸性或碱性介质中进行，无机酸或NaOH和Na2CO3等都可作为pH调整剂，其中水玻璃不仅以抑制硅酸盐和碳酸盐类杂质，还有助于调浆至碱性环境。
反浮选方法可在常温下进行，而正浮选则需对矿浆加温，主要是受制于浮选药剂的性能影响，所以对磷矿浮选药剂(包括捕收剂、抑制剂、调整剂等)的要求更高。两步或多步浮选方法适用于既含石英类硅酸盐又含白云石类碳酸盐、嵌布粒度又细的磷矿石，一般采用正反浮选相结合的综合浮选法，可处理大部分难处理的中低品位磷矿石，产品指标较稳定，但流程长不易控制，正反浮回水性质不同，选厂回水循环利用工艺要求较高。
在磷矿选矿过程中，浮选方法的选择需要根据磷精矿产品指标要求和原矿性质差异来确定。对于中低品位磷矿选矿厂而言，建议根据选矿试验结果来科学、合理得采用具有的浮选方法流程和浮选药剂制度，以确保理想的选矿指标和经济效益。
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磷矿选矿技术是一个不断发展的过程,近些年来，各选矿学者的不断探索，涌现出了一批新的磷矿选矿工艺，如：微生物处理法、干式电选法、磁盖罩法以及选择性絮凝法等。金年会 金字招牌诚信至上技术装备股份有限公司经过多年的实践和不断的改进，在磷矿选矿技术以及磷矿选矿设备上日益精进，已达国际先进水平,是众多国内外选矿厂的理想选择。
我国中低品位的磷矿石中脉石矿物含量普遍较高，且磷矿物和脉石矿物紧密共生，矿物嵌布粒度细，浮选法通常是有效的分选方法。磷矿浮选法包括：直接正浮选、单一反浮选、反-正浮选、正-反浮选啊、双反浮选工艺、分级浮选工艺。金年会 金字招牌诚信至上技术装备股份有限公司是国内专业的磷矿浮选设备厂家。
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