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2021-10-04 来源:金年会 金字招牌诚信至上 (2155次浏览)
随着科技的发展,电子设备和新金年会产业迅速普及,锂的消耗和需求随之增加。作为重要的锂资源之一,锂辉石在核能、发电、冶金、高能电池、医药、玻璃、陶瓷、石油、化工和日用品生产等众多领域有着广泛的应用,被誉为“推动世界进步的金年会金属”、“金年会生命金属”。为提炼锂辉矿,本文将介绍手选法、预先脱泥法、浮选法、重介质选法、磁选法以及联合选矿法六大锂辉矿选矿方法。
手选可作为锂辉矿的初步筛选。作为选别前的预选作业,可从颜色、外观及光泽等方面通过人工手选的方式将锂辉矿与脉石矿物分开。根据生产实践经验,手选的矿石粒度一般在25~300 mm、宽度不大于1200 mm的范围内进行,手选带速一般控制在0.2~0.4 m/s为宜。
该法用于适用于浮选法和重介质选法之前的锂辉矿预先处理作业。锂辉石浮选体系中矿泥的大量存在,会导致矿物分散性变差、药剂浪费,甚至增强其他脉石矿物的活化作用,从而影响锂辉矿的浮选效果,因此有必要在选别前进行脱泥作业。若锂辉石矿石中含有大量云母类脉石矿物,可将磨矿细度固定到-0.074 mm占75%,采用十二胺或椰油胺作脉石矿物捕收剂,用硫酸调节矿浆的pH=3,能有效改善后续浮选锂辉石的矿浆环境,大幅度提高锂辉矿精矿品位。
浮选法是目前锂辉石主要的选别方法,常见的方法有正浮选法和反浮选法。
锂辉矿的正浮选法是指,在锂辉矿被磨细后(尽量避免过磨而导致泥化现象),加入强碱浮选。在碱性介质中,高浓度、强搅拌、多次擦洗脱泥后,添加油酸及其皂类盐作捕收剂直接浮选出锂辉石,留下脉石矿物在槽内,此过程无需添加抑制剂。
锂辉矿的反浮选法是指,借助石灰为矿石创造出碱性环境,加入淀粉、糊精等抑制锂辉石上浮,同时利用阳离子捕收剂使硅酸盐类脉石矿物浮到矿浆表面,浮选机槽内产品即为锂辉石精矿。如锂辉矿中含有铁矿物,可添加起泡剂(如HF树脂酸盐)进一步帮助去除铁矿物等杂质。
将洗矿脱泥后的锂辉矿与重介质混合(重介质有重液和重悬浮液两类,这里主要指重悬浮液),以0.05~0.20Mpa的压力给入重介质旋流器进行选别,重产物和轻产物即可分出。重产物经脱介筛脱介后成为锂辉精矿,轻产物经脱介筛脱介后成为尾矿,其主要组分为石英、长石、黑云母等脉石矿物。
就矿物磁场强弱而言,锂辉矿属弱磁性矿物。因此,在工业上,磁选法可作为提高锂精矿质量的一个辅助措施。磁选法可用于选别锂辉矿石,也可用于去除锂辉石精矿中的含铁杂质。可采用高梯度磁选机等强磁选设备除去锂辉矿中的弱磁性矿物,从而选别出锂辉石精矿。
自然界中的锂辉矿往往伴生组分复杂,因此单一的选矿方法很难得到合格的锂精矿,必要时可选用联合工艺进行锂辉矿选别,如:浮选-磁选联合工艺、浮选-重选-磁选联合工艺、、浮选-化学处理联合工艺等。
以上是六大锂辉矿选矿方法。建议在选别投产前,先进行锂辉矿选矿试验,同时结合矿石性质、投资预算等综合指标定制科学的选矿方案,避免不恰当的选别工艺造成资源浪费。
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钴是一种重要的战略金属,由于其良好的物理、化学及其机械性能,被广泛应用于航空航天、机械工业、化学工业、陶瓷工业以及合金制造等领域。世界上的钴绝大部分是以副产品形式产自风化型红土镍矿、岩浆型硫化铜镍矿和沉积型砂岩铜矿之中。中非作为世界铜钴的主要的产地,现阶段中非铜钴矿带的矿床多为氧化矿,其选矿工艺主要以浮选、磁选、浸出为主。
浮选几乎适用于各种矿石选别,在日常浮选作业中,浮选机性能的好坏对矿物的浮选效率有直接影响。因此,在作业过程中,不仅要根据操作程序执行,还要根据工艺流程的不同,进行有效地调节和控制矿浆液位、浓度及加药量情况。为了能有效控制浮选机的矿浆液位、浓度及加药量,确保浮选机的正产运行,我们需控制好如下5大要点。
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