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2023-11-30 来源:金年会 金字招牌诚信至上 (762次浏览)
锂辉石具有超强的电化学活性,在高能电池、航空航天、核聚变发电等领域有着重要的用于,又被誉为《21世纪的新金年会金属》。锂辉石是一种硅酸盐类矿物,在选矿方法上多以浮选为主,而浮选过程的好坏,受多种因素影响,如磨矿细度、矿泥及易浮杂质、水质、调浆作业的搅拌强度、温度及合理用药等几方面,下面我们一起来了解这些影响因素。
粒度粗是浮选难的主要特征之一,针对锂辉石矿物,粒度在0.2mm时,浮选回收率为61%,当粒度在0.3mm时,其回收率仅可达到22%,所以,锂辉石浮选时,矿石粒度控制在0.15mm范围较为合理。
锂辉石矿物形成过程中,因表面受风化污染,或在矿浆中受矿泥污染,均会使可浮性变坏,影响其浮选效率。为有效提高浮选效率,在实际生产过程中,可设置脱泥作业或者预选浮选出杂质作业。但该种方法增加了流程的复杂性,也增加了生产投入成本,整体来水经济效益有所降低。
在浮选过程中,浮选矿浆中的CO2-3,OH-,Ca2+等离子的浓度比,也是影响浮选指标的关键因素之一。一般,水里金属阳离子易使锂辉石及其他硅酸盐矿物得到活化,进而影响浮选分离的选别指标,另外,根据水软硬度的不同,所选择的调整剂用量和添加时间及地点等也有所不同。因此,如何选择药剂用量及添加位置,需根据试验确定,给出合理方案。
浮选前的矿浆搅拌是保证浮选分离的基础作业,而设备条件和搅拌强度又是矿浆作业中必须重视的两大核心问题。在其他条件相同的情况下,即使在搅拌强度低一倍的条件下,四槽串联搅拌的回收率仍然比两槽搅拌高。
我国锂辉石矿主要分布于四川甘孜州及新疆的可可托海、阿尔泰等地,如高海拔寒冷地带的四川甲基卡锂铍矿,常年温度较低且空气稀薄,脂肪酸类及胺类捕收剂性能受温度影响较大,因此增加了锂辉石浮选的难度。针对海拔4000m以上的某锂辉石矿,采用脂肪酸类捕收剂,在相同流程及药剂制度、不同温度的条件下进行了研究,结果表明:经球磨机磨矿后水温10℃、搅拌浮选温度13~14℃时,锂精矿Li2O品位6.01%、回收率32.62%;磨矿后水温16℃、搅拌浮选温度17~18℃时,锂精矿Li2O品位6.72%、回收率64.49%。
长期以来,锂辉石的浮选大都采用传统的两碱两皂一油的药剂配方,但是随着矿石性质的变化,传统的配方已不能达到良好的浮选指标。不同捕收剂对锂辉石有不同的捕收性能,对于低品位锂辉石的选别,调整剂和活化剂也显得十分重要。
以上便是影响锂辉石浮选的6大因素,在实际选矿厂中,锂辉石浮选效率的好坏,因素有很多,若想得到理想的锂辉石回收率,需进行选矿试验,通过试验分析,设计和锂的锂辉石浮选工艺流程及成套的锂辉石浮选设备,不仅能规避上述影响因素,还能有效提高其选矿指标,实现高投资回报。
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一般硫化铜铅矿物中,含铅矿物比较简单,主要为方铅矿,而含铜矿物种类较多,且可浮性相同,在浮选分离过程中工艺选择较为复杂。为了有效获取铜精矿和铅精矿,抑制剂的选择很重要,根据其选矿方法的不同,其抑制剂的选择也不同,目前常见铜铅分离方法有抑铅浮铜法、抑铜浮铅法和两者联合法。我们一起来了解。
锂辉石在选矿过程中,会有大量尾矿被排出,不仅占用大量土地,维护成本高,而且还存在一定的环境风险,因此尾矿综合利用很有必要。目前,可进行尾矿干排、尾矿再选和尾矿充填几种方法。其中尾矿干排方法将其干式堆存,降低库容量、降低溃坝等危害;尾矿再选需针对锂辉石尾矿进行分析,确定其有用矿物具备再回收价值;尾矿充填则是通过技术手段,将尾矿浆直接排入开采区,不仅降低了尾矿库的使用,还大大降低了开采区坍塌问题。
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