2015-08-05 来源：金年会 金字招牌诚信至上 (12691次浏览)
重选是一种借助矿物间密度的差异进行分选的设备，在赤铁矿选矿中，重选可做预选抛尾和选别作业。重选的设备类型较多，有流膜类重选设备、跳汰类重选设备和离心类重选设备等，根据赤铁矿物的矿物特性及粒度要求的不同，选择的重选设备也各不相同，下面主要围绕上述三类赤铁矿重选设备进行介绍。
流膜类铁矿重选设备主要是借助设备特有的形状，使物料形成毫米级的流膜，有用矿物和脉石的分选在流膜中完成。矿物颗粒在流膜内的分选，主要分选力场除了重力和流体动压力外，还借助了流膜底（设备表面）的摩擦力，从而使得矿物颗粒实现松散、分层、分带展开，所以这类设备分带明显，产品的截取及质量控制也更为容易。流膜类赤铁矿重选设备主要有螺旋溜槽和摇床。
螺旋溜槽是根据同铁矿物的比重不同，自矿浆给入后，借助水流、矿物重力、矿粒与槽底面的摩擦力的联合作用将矿物按比重沉降，分布在槽内不同地带，受槽内垂直运行，并借水流流速完成分层的，其中，比重较小的矿粒在回转运动中被甩向外边缘，比重的大的矿粒在槽内缘运动。
螺旋溜槽在赤铁矿种应用较广泛，除此外在镜铁矿、钛铁矿和铬铁矿的选矿中也有所应用，处理粒度范围一般在0.1~0.37mm，能耗低，结构简单，占地面积少，操作维护简易，适应性好，无运动部件，单位面积处理量大，投资少。
摇床是根据铁矿物的密度及粒度的不同，利用传动机使摇床床面做纵向往复运动，借助创面的不对称往复运动和薄层斜面水流的综合作用，使矿粒呈扇形分布在床面上实现分选。
摇床的分选精度高，在海滨砂矿和弱磁选矿物中应用较多，分选粒度范围为2~0.037mm，设备可靠，矿带分布清晰可见，富矿比较其他选矿方法高，易管理。
跳汰类赤铁矿重选设备主要是跳汰机，赤铁矿物在脉动的垂直水流作用下，使入选铁矿物松散，按密度进行分层，密度较大的矿物下沉，由设备底部排出，密度小的矿物分布在上层，随溢流排出。跳汰机在铁矿选厂中一般适于各种铁矿石预选抛尾作业，其适合分选粒度范围为3 mm 以上。跳汰机结构简单，处理量大，操作简单，适应性强。
离心类铁矿重选设备主要以离心选矿机为主，是利用重力和离心力联合作用完成分选的。带矿浆给入离心选矿机内，在离心力的作用下，重矿物沉积于转鼓的内壁上并随转鼓一起旋转，矿浆中的轻矿粒以一定的差速随转鼓旋转，在旋转过程中以一定的螺旋角由给矿端沿转鼓坡度方向向排矿端旋转流动，到末端经排矿分矿器排出，即为尾矿。
离心选矿机在赤3铁矿选厂中适于处理较细粒级铁矿物，如从砂矿中回收的目的矿物；从选厂磨矿分级回路中回收的目的矿物，分选粒度范围在0.074~0.01mm，结构简单，处理能力强。
以上便是赤铁矿厂常用的重选设备，但由于赤铁矿类型较多、较复杂，且贫矿多，伴生组分复杂，针对单一的赤铁矿重选设备，不能很好的获得高品质铁精矿，因此与其他选矿设备搭配使用（磁选、浮选设备）组成联合选矿工艺，以获得较好的铁矿选别指标。
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我国赤铁矿资源丰富，约占我国总铁矿石资源的18%。赤铁矿属于弱磁性难选铁矿石，通常采用强磁选或浮选工艺选别。在赤铁矿进行强磁选和浮选前，通常有赤铁矿干选预选工艺。
磁铁矿的主要成分为Fe3O4，呈铁黑色，性脆，硬度在5.5-6.5之间，相对密度为4.9-5.2。具有强磁性，条痕黑，有半金属光泽。属于等轴晶系，晶体呈菱形十二面体或八面体。主要分布在山东、河南、河北、辽宁、黑龙江以及内蒙古等地。
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