2021-12-13 来源：金年会 金字招牌诚信至上 (2567次浏览)
磁铁矿是一种常见的氧化铁矿物，含铁量较高，是生产铁和钢的重要材料。磁铁矿具有强磁性，常用磁选工艺进行选别。磁选作业中主要用到的设备有磁力滚筒、圆筒型磁选机、磁选柱、磁筛、磁力脱泥槽、脱磁器等，本文将带你进一步了解这6种磁选设备。
磁力滚筒也称磁滑轮，主要用于磁铁矿富块矿的分选和粗粒抛尾，其磁系结构主要有轴向磁级排列和径向磁极排列两种方式，根据入选物料的体积磁化率和粒度确定其磁系结构方式。入选粒度上限100mm，入选粒度下限10mm，单机处理能力取决于给料入选粒度，处理能力上限是250t/（h•m）。
圆筒型磁选机是磁铁矿选矿的主力设备，主要有干式和湿式两种。
干式永磁圆筒型磁选机：是采用多极头径向磁极排列方式、开放式磁系结构的磁选设备。主要用于细粒磁铁矿干式抛尾或缺水地区的干式分选。入选粒度上限30mm，入选粒度下限-200目（-0.074mm）含量≤40％。单机的处理能力也取决于给料入选粒度，处理能力上限20 t/（h•m）。
湿式永磁圆筒型磁选机：干式结构相同，主要是针对粗选、精选或扫选等不同作业，分选区表面磁场分布及峰值磁场强度相应变化，且可选择不同形式的分选槽型（顺流、逆流和半逆流）。入选粒度上限10mm， 入选粒度下限-200 目（-0.074 mm）含量≤90％，单机处理能力取决于给料入选粒度和分选槽型，处理能力 上限60 t/（h•m）。
磁选柱是一种采用电磁弱磁场磁系与分选柱相结合的磁—重选设备。利用多段交变的螺线管磁场，使得细粒强磁性矿物颗粒交替产生磁聚合和松散，而上升水流则将比重较小的单体脉石或贫连生体颗粒从给料中有效脱除。该设备主要用于细微粒磁铁矿的精选作业，提高精矿品位和精选分离效率。目前，受设备结构的限制，单机处理能力偏低。
磁筛也是一种磁—重联合分选设备。利用磁铁矿在弱磁场中的有效团聚后，再利用安装于磁场中的专用筛将磁性物由筛上排出，脉石和贫连生体由筛下排出，从而实现有效分选。该设备主要用于磁铁矿的精选作业，提高精矿品位和精选分离效率。该设备同样由于结构的限制，存在单机处理能力较小的不足。
磁力脱泥槽是在磁铁矿选厂普遍使用的一种磁—重联合作用的分离设备。主要用于脱除细粒脉石和矿泥，有时也用于磁铁矿的脱水，故也称为磁力脱水槽。磁力脱泥槽磁系结构主要有下部永磁磁系和上部永磁磁系和上部电磁磁系几种结构形式，上部永磁和电磁磁系磁力脱泥槽的磁场分布基本相同，其给水方式与下部磁系磁力脱泥槽不同。
脱磁器是采用交变磁场的方式，使被磁化过的磁铁矿颗粒失去剩磁从而提高下一分选作业的分离精度。 一般是在磁铁矿一段磁选粗精矿进入二段磨矿或二段精选之前进行粗精矿的脱磁作业。
以上就是磁铁矿磁选工艺中常用的六种磁选设备，除了应用于磁铁矿，同时还大量应用于钛铁矿、铬铁矿、锰矿、石英、长石、高岭土等矿物的分选。由于自然界矿物资源的复杂性，磁选设备只有符合矿石的特性才能发挥出积极的效能。建议各选矿主先进行选矿试验，根据试验结果确定合适的选矿工艺及设备。
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