2016-08-30 来源：金年会 金字招牌诚信至上 (14870次浏览)
选矿厂常有一些细粒或微细粒浸染的矿石，经粗磨粗选后得到的混合精矿或贫精矿、中矿、富尾矿等需要再磨再选，一般需要再磨到小于0.043mm。再磨机的生产能力的计算尚无完善的方法（国内有的提出了新的计算方法，但尚无大量应用验证，不便写入手册)。因此，在设计中要按实际生产或试验资料确定，如果无实际生产资料或试验资料，可参考下面的方法进行再磨机的计算选择。
容积法的计算基础是假定再磨的给矿和原矿石的可磨性相同（实际上可磨性是不同的，所以，仅为近似计算)。其计算公式如下：
Vb=Rb(V2-V1)
式中Vb——再磨所需要的磨矿机容积，m3。
V1——把原矿全部磨到再磨前的磨矿产品粒度时需要的磨矿机容积，m3；
V2——把原矿全部磨到再磨后的磨矿产品粒度时需要的磨矿机容积，m3；
Rb——再磨的矿石量占原矿量的重量百分率，%，（以小数的数字形式参算)。
当再磨的Rb很大时（如尾矿再磨时)，计算结果所产生的误差较小；当再磨的Rb不大时（如混合精矿再磨时)，则计算结果误差较大。
再磨机的功耗计算法与粗磨作业的球磨机功耗计算相似；也有些资料表明功耗法对于再磨机的计算选择并不完全适用，因为再磨机的磨矿介质钢球直径小，钢球消耗的功率也少。用功耗法作再磨机的计算选择方法步骤如下：
1、计算再磨机的小齿轮输人功率：
Nt=Nt'-GS
式中Nt——再磨机需要的小齿轮输人功率，kW；
Nt'——按一般球磨机计算再磨矿给、排粒度条件下的需输人功率，kW；
W——再磨给、排矿粒度条件下磨矿单位功耗；
G——再磨机的装球量，t；
S——每吨不同钢球直径的钢球影响的功率值，kW/t；
S=S1-S2
S1一一按一般球磨机所用钢球（配比的各种直径中大球的直径）直径的影响值，kW/t；
S2——按再磨机所用钢球（小球）直径的影响值。
2、确定再磨机规格尺寸求出再磨机所需的小齿轮输入功率之后，按制造厂产品样本选择台数或规格不同的再磨机进行比较，按再磨机的长度与直径之比大于1.5的适当关系，确定台数和规格。
1、经验系数的取值
a、国外有些厂家在选用机时，用再磨作业每新磨成1t小于45m物料需要25〜33kW·h的功耗来计算再磨机；
b、国外尚有一法是取粗磨功耗的2.5〜12.5%。作为再磨所需要的功率，一般设计应用上是取袓磨功率的10%。
2、应用举例：某选矿厂10台粗磨机的功率Nt为29828kW。欲选用再磨机4台，每台处理量为70t/h，再磨机给矿中小于45m的粒级含率为45.1%，其再磨产品中小于45m的粒级含率为86.5%.计算再磨机需要的轴功率。
1)按新生成的小于45min的矿量的单位功耗计算：
每小时新生成小于的矿量：
(β2-β1)Q1=(0.685-0.451)X70=29t/h
每台再磨机所需要的轴功率为：
Nt=29x(25〜33)=725〜957kW
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凡口铅锌矿选矿厂于1965年由长沙有色冶金设计研究院设计，1969年投产，设计规模为3000t/d。选矿厂处理的矿石属于碳酸盐类岩石中矿物成分简单的中低温热液裂隙充填交代矿床。矿石类型以块状黄铁矿、铅锌矿为主。主要金属矿物为方铅矿、闪锌矿和黄铁矿。次要金属矿物有毒砂、黄铜矿、黝铜矿、磁黄铁矿、车轮矿、辉锑矿、硫锑铅矿等。伴生稀散元素有镉、锗、镓及贵金属金、银等。脉石矿物为方解石、白云石、 石英、绢
黄砂坪铅锌矿选矿厂于1963年由长沙有色冶金设计研究院设计，1937年投产，设计规模为1000t/d,1978年扩建至1500t/d。铅锌矿物种类复杂,矿石构造比较复杂，有致密块、浸染状、角砾状、细脉状和条带状等，其中以致密状为主。
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