2021-07-05 来源：金年会 金字招牌诚信至上 (2017次浏览)
在金属镍矿资源中，60%以上来自于硫化铜镍矿床，该类型矿床化学成分和矿物组成比较简单，主要的有用元素为镍、铜、钴及铂族元素，部分矿床还伴生有金、银、钯等稀贵金属，均具备较好的回收利用价值。
根据矿石类型、矿物含量以及伴生的贵金属含量不同，硫化铜镍矿的选矿工艺也不尽相同，目前，可应用的选矿方法有浮选法、重选法和浸出法等。
浮选法是选别硫化铜镍矿的主要方法，常用的工艺流程是优先浮选、混合浮选、闪速浮选、等可浮浮选和化学调控浮选法。
优先浮选主要是针对铜含量较高，镍含量较低，且性质简单的矿石，通常采用 “浮铜抑镍”的流程，通过加入硫化镍矿物的抑制剂和铜的高效捕收剂来达到铜镍分离的目的，能以直接得到含镍较低的铜精矿和合格的镍精矿。
混合浮选适于处理易浮选性好的含镁硅酸盐脉石矿物较多的硫化铜镍矿。一般先将矿物中铜和镍矿物一同浮选得出混合铜镍矿，然后通过浮选或冶炼的方法将混合矿制成高冰镍，再对高冰镍进行再磨脱药，采用抑镍浮铜的方法分离得到铜精矿和镍精矿。
闪速浮选适于嵌布粒度很不均匀的铜镍矿。一般浮选无法有效获得铜镍矿精时，需通过闪速浮选在常规浮选作业前，先预选浮选出一部分已经单体解离或达到粒度要求的有用矿物，这样能有效避免有用矿物因过磨而造成损失，实现尽早回收有用矿物，不仅能提高有用矿物回收率，还能降低磨矿回路的负荷循环量，减少钢耗及能耗。
等可浮浮选还可称为分别混合浮选法，适于处理微细粒低品位硫化铜镍矿，根据有用矿物可浮性的不同，将其分为易浮和难浮两部分，然后按先易后难的工艺流程选别出铜精矿和镍精矿。
电化学调控浮选是采取化学药剂调控的方法，以改变浮选矿浆的电化学特性，来调节矿物的可浮性，实现矿物的浮选分离。电位调控浮选方式有三种：
1、通过氧化剂控制磨矿浮选过程铜镍硫化矿物表面的氧化过程；
2、通过调整矿浆pH值，控制铜镍硫化矿物表面的电化学特性，提供合理的浮选矿浆环境；
3、加入化学药剂，防止铜镍硫化矿物在浮选中间过程中过度氧化。
但电位调控浮选会增加氧化还原剂的用量，对后续浮选不利。另外，安装和维护的成本较高。
硫化铜镍矿重选法，其实是先对致密与浸染的铜镍矿石分别用重选法，将矿物以重矿物和轻矿物的形式分开，然后在对每种矿物进行单独浮选的方法。
而重选通常只作为辅助选矿方法，能有效降低成本且能大限度地回收有用成分。
浸出法主要适于处理一些矿物组成复杂、嵌布粒度细的硫化铜镍矿，通过加压氨浸-氢还原-镍粉、酸化焙烧-浸出、加压酸浸-置换-浮选、预氧化焙烧-选择性还原-氨浸等方法将铜、镍分别选出。该系列方法是根据矿物性质及特点，选择性的培养细菌，再利用细菌的生物氧化作用对有用矿物进行浸出。
以上便是硫化铜镍矿可应用的一些选矿方法。选矿厂实践中，根据硫化铜镍矿石性质的不同，其选矿方法也有所不同，建议，先进行选矿试验，通过试验结果定制适合的硫化铜镍矿选矿方法，以获得理想的投资回报率。
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选别有色金属（铜、铅、锌等）矿石时大多采用浮选工艺，尤其对于像铜铅锌矿这种细粒嵌布、共生复杂的矿石。浮选铜铅锌一般采用优先浮选工艺：按矿石中铜、铅、锌等硫化矿物间的可浮性和浮游速度的顺序，依次从矿浆中分别浮选得到铜精矿、铅精矿、锌精矿和尾矿。
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