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球磨机运行中常见的三大问题及解决对策

2020-06-01 来源：金年会金字招牌诚信至上 (2655次浏览)

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设备的稳定运行是确保选矿厂经济效益的重要途径。经长时间运行，大多数选矿厂或多或少都会遇到各种各样的球磨机问题，它们不仅影响了整个选厂的正常运行，还损害了各选矿厂的经济效益。那么，球磨机在日常运行中常见的问题有哪些呢？在遇到这些问题时，我们又该如何进行解决？本文从三个常见的球磨机问题，分析其产生原因并提出对策。

球磨机常见问题

常见问题一、球磨机处理量不够且易甩出石子

对于某些球磨机来说，实际运行时磨机给料量远远无法达到设计能力，而当给料量超过某一限定值时，球磨机便出现出口甩出未研磨的碎石子的现象，且甩出石子的量还较大，这不但增加了球磨机功耗，而且加大了人员的劳动强度。

原因及对策：

1、进口物料粒度过大(超过原设计值20mm)

过大的物料颗粒会给球磨机带来额外的负担，而且个别超大的物料颗粒不易被钢球击碎，会导致球磨机处理能力下降，功耗增大。因此，在运行中，球磨机操作人员应密切监视给料机上的物料粒径，若发现粒径超过设计的上限粒径时，应立即减少给料或停止给料，并采取相应的措施保证给料的粒径合格。

2、钢球补充量不足

由于磨机长时间运行，钢球磨损剧烈，直径减小，撞击力也相应减弱。当球磨机内钢球补充不及时时会导致球磨机处理能力不够。因此，为维持一定的充球系数及钢球直径，应根据球磨机的电流及球磨机累计研磨物料的多少，定期向球磨机内添加合格钢球。

球磨机钢球补充量

3、磨机筒体内衬板破损

球磨机完善的筒体衬板可增大钢球与衬板的摩擦系数，有利于提升钢球和物料，球磨机处理能力得以提高。而对于磨损严重的衬板，球磨机钢球与衬板间有较大的相对滑动，因此会有较多的能量消耗在钢球与衬板之间的摩擦上，而未能用于提升钢球，球磨机的处理量将明显下降。当球磨机内衬板损坏或脱落时，就地能听到明显的撞击声，若发生此类情况时应尽快停运球磨机，立即处理损坏衬板，以避免球磨机衬板大面积损坏。

常见问题二、球磨机出口易甩出浆液

球磨机在正常运行时，出口杂物管流出浆液，而且夹杂着小石子。

原因及对策：

1、球磨机内水料比失调

流经球磨机筒体的水量是运行中的一个重要参数，其大小反映了对球磨机内固体颗粒的携带能力。所以，流经球磨机筒体的水量应与球磨机物料通过量相对应，并控制在一个合适的范围内。

流经球磨机筒体的水主要是由携带水和旋流器的底流共同组成的。旋流器的底流水量在正常情况下一般保持不变，但前提是必须保证旋流器底流沉砂嘴无磨损。当旋流器底流沉砂嘴磨损后，旋流器本身工作条件发生了变化，这会造成旋流器底流水量增大，顶流溢流水量减小，从而导致进入球磨机的水量增大。

球磨机内水了配比

因此，正常运行中应注意检查旋流器沉砂嘴的磨损情况，保证球磨机入口水料比在正常范围内，这样不但能保证球磨机出力正常，而且还可减少出口甩浆，从而减少人员的劳动强度。

2、球磨机出口圆筒筛筛孔的孔径选择及出口滤网的洁净程度

若球磨机出口筒筛孔径过大，较粗的物料不但易加重泵及旋流器的磨损程度，甚至会造成泵的卡塞；若球磨机出口筒筛孔径过小，则滤网易堵塞，并造成球磨机出口甩浆。另外，在正常运行时，若浆液浓度较高且物料中含有一定的杂质（如木屑等），也会出现球磨机出口筒筛滤网堵塞现象，从而导致球磨机出口甩浆。因此，我们应选择合理的滤网孔径，并保持出口滤网的洁净。