2019-11-26 来源：金年会 金字招牌诚信至上 (4154次浏览)
球磨机和自磨机均是选厂磨矿作业的常见设备。磨矿设备整体运营成本大，在磨矿设备的选择上对整个选矿流程以及选厂建设投资上有较大影响，球磨机和自磨机之间虽一字之差，但两者的区别却大有不同？本文将带你探索球磨机与自磨机的异同，帮你更方便地选择合适的磨矿设备。
球磨机与自磨机虽然在长宽比例上有所差异，但是在结构组成上是相似的。在轴承的选择上，一般小型的球磨机和自磨机选择滚动轴承，而大型的球磨机与自磨机都选择滑动轴承。
在回转系统上，两种磨机的组成基本相同，都由进料、筒体、出料等部门组成，端盖采用整体铸造。自磨机的排矿端与格子型球磨机类似，都依靠格子板控制产品粒度。自磨机还具有与球磨机相似的圆筒筛，可将大块物料与已经磨细的矿石进行分离。
球磨机与自磨机都可以处理非金属、黑色金属、有色金属、稀有金属等，并分为干式和湿式两种类型，以适应各种物料的需要。
球磨机与自磨机在整体结构上虽然组成相似，但在细节上有不同之处。首先在筒体形状上，球磨机与自磨机在长宽比例上有差异，自磨机筒体直径大，长度短，减轻了物料的轴向离析，使自磨机的生产能力和磨碎过程的选择性得到提升，令矿石之间互相碰撞的几率增加。
而球磨机筒体直径小于长度，运转过程中，筒体内钢球与物料能够一同随筒体旋转并抛落，使物料磨至更细的粒度。
此外，一般在自磨机的圆筒筛上具有自返装置，可将大块物料直接返回到自磨机，而球磨机的圆筒筛则不具备自返装置，需要依靠皮带或人工返回球磨机进料端。
众所周知，球磨机，是依靠钢球来参与磨矿，适于磨砺物料较细的矿物。
而自磨机无需钢球或钢棒参与磨矿，只依靠矿物自身充当介质，实现自磨，因此适于较粗物料磨砺。自磨机可以减少钢耗，进而也降低了物料的铁质杂质。除此外，物料之间的相互摩擦碰撞，还可防止过磨损。
因磨矿阶段运营成本偏高，一般选厂多会将球磨机用于细碎之后的磨矿作业，处理的物料粒度较细，通常给料粒度范围在10-20mm之间，产品粒度通常在0-0.5mm。
自磨机给料粒度一般在250mm以下，在重量多于75%时，产量高，能耗低，过粉碎程度轻。另外，自磨机的磨碎比大，可以处理来自采石场的原矿，也可处理经过粗碎后的物料，可将物料一次磨碎到较细的粒度。
球磨机能够将矿石磨至较细的粒度，但对入料粒度的范围也较高，且磨矿成本较高，因此通常配置在细碎之后，作为主要的磨矿设备，其中一段磨矿常用格子型球磨机，二段磨矿常用溢流型球磨机。
自磨机对给入设备的物料粒度限制范围较宽，可以处理粒度较粗的矿物，相当于“破碎+一段磨矿”，但同时自磨机的出料粒度也相对较粗。一般，较大直径的自磨机才会发挥作用，因此在中小选厂中使用较少。
以上即球磨机与自磨机的异同分析，在磨矿设备的选择上，应多方面考虑，针对不同的需求场景选择合适的磨矿设备，保证磨矿设备与工艺流程相匹配，避免经济损失。
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