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2016-07-05 来源:金年会 金字招牌诚信至上 (6378次浏览)
钼具有熔点高、耐高温、热硬性好等优点,是重要的稀有金属和战略资源。我国钼矿资源量约占世界总钼矿资源的25%,位居世界第二位,钼矿资源十分丰富。通常,我们将钼矿分为单一钼矿还和铜钼矿,由于这两种矿石的性质有所区别,因此其钼矿工艺也不一样。由于钼矿具有良好的天然可浮性,因此钼矿工艺通常围绕浮选而展开。下面简要介绍单一钼矿和铜钼矿工艺。
单一钼矿工艺。对于大多数单一钼矿来说,典型的钼矿工艺为粗磨粗选-再磨再选。通过粗磨粗选,将天然可浮性很好的辉钼矿等钼矿物先浮出,据统计,含有1/16~1/24辉钼矿的连生体具有良好的可浮性。钼矿的天然可浮性虽然好,但是钼的含量很低,生产开采过程中的工业品位通常为0.01~0.4%,而冶炼所要求的钼矿品位为45~47%,由此可看出,浮选过程中钼矿的富集比很大。因此,钼矿石只是经过粗磨粗选是不可以的,往往需要多段的再磨再选工艺,精选次数一般为4~10次。
铜钼矿工艺。铜矿物和钼矿物往往相互伴生在一起,据统计,铜钼矿中回收的钼占世界总钼的48%左右。因此铜钼矿中回收钼资源是非常重要的。在铜钼矿石的浮选原则流程有优先浮选和混合浮选两种,以混合浮选较为常见。铜钼矿工艺过程中往往是先通过粗选得到铜钼混合精矿,然后再进行铜钼分离。由于铜矿物和钼矿物的可浮性比较相近,因此铜钼分离的难度较大,往往需要脱药处理后再用复杂的工艺分离。目前,铜钼分离的预处理方法有浓缩脱药、加热处理以及氧化处理等。常见的铜钼分离方法有常规浮选法、充氮浮选法、脉动高梯度磁选法、钝化处理法等。
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棒磨机的工作原理是:筒体内装有适宜的钢棒作为磨矿介质,在磨机筒体回转下,钢棒因所受离心力和摩擦力的共同作用而被提升到一定高度后再被抛落,钢棒因此具有很大的冲击力,从而凭借此冲击力将筒体内的粗粒物料砸碎。
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