随着碳酸锰的日益枯竭，氧化锰成为了待开采的重要锰资源，而我国的氧化锰矿石多为贫锰矿，在进入冶炼前，需先进行选矿，以提高锰的品位。那么氧化锰矿石的选矿方法有哪些呢，氧化锰矿石有那些特点呢，下面我们一起来了解！

氧化锰矿石特点

氧化锰矿石根据其矿物性质的不同，可分为软锰矿、硬锰矿、黑锰矿和水锰矿集中，且不同类型的氧化锰颜色也各有所异，有黑色、棕黑色和粉红色等，氧化锰矿石的硬度相对较低，易于破碎和磨碎，因此在选矿时需注意过粉碎现象。

氧化锰矿石的类型：

软锰矿（MnO₂）：是较为常见的氧化锰矿物，通常为黑色或棕黑色，具有较高的锰含量。

硬锰矿（MnCO₃）：是锰的碳酸盐矿物，通常为粉红色或肉红色，锰含量较软锰矿低。

黑锰矿（MnO₂）：是一种结晶形态的氧化锰，锰含量较高，颜色为黑色或深灰色。

水锰矿（MnOOH）：是一种复杂的锰氧化物矿物，具有较高的锰含量和复杂的晶体结构。

氧化锰矿石选矿方法

因锰矿石的性质特点而定，常用的锰矿选矿方法可根据难易程度分为单一选矿方法和联合选矿方法两类。

一、氧化锰矿单一选矿方法

常用的单一锰矿选矿方法有洗矿法、重选法、磁选法、浮选法几种。

1、氧化锰洗矿

洗矿是氧化锰矿常见的一种预处理方法，对于一些富锰矿，经过洗矿后可直接进行冶炼，而对于难选的氧化锰，需先进行洗矿，去除矿石中的泥土、杂质和部分脉石，以提高矿石的品质和冶炼效率。通常，洗矿与筛分联用，经开采后的原矿石（或经破碎后矿石）给入振动筛直接冲洗（或洗矿后的矿砂给入振动筛冲洗），多为二次或三次洗矿。常见的洗矿方法有水力洗矿、筛分洗矿、螺旋机洗矿、槽式洗矿等。

水力洗矿：使用水流冲洗矿石，去除松散的泥土和杂质。

筛分洗矿：通过振动筛等设备，将矿石按粒度分级，同时进行冲洗。

螺旋洗矿机：利用螺旋推进器在槽体内旋转，使矿石与水混合，分离出轻质杂质。

槽式洗矿：在倾斜的槽体内，矿石随水流移动，通过水流的冲击和摩擦去除杂质。

2、氧化锰重选

低品位的氧化锰矿石的嵌补复杂，目的矿物与脉石矿物嵌布紧密，因此需通过细磨实现单体解离，解离后根据目的矿物与脉石矿物间存在的密度差进行选别，常用的工艺有跳汰重选、摇床重选、溜槽重选和离心机重选几种。

跳汰选矿：使用跳汰机，适用于处理粗、中粒矿石，通过上下运动的水流使重矿物与轻矿物分离。

摇床选矿：使用摇床，适用于处理细粒物料，通过摇床的往复运动和斜面水流实现分离。

螺旋溜槽：利用螺旋形溜槽内水流的冲刷作用，使重矿物沿槽底移动，轻矿物随水流排出。

离心选矿：使用离心力场代替重力场，提高分离效率，适用于微细粒矿物的分离。

3、氧化锰磁选

氧化锰具有一定磁选，因此可采用磁选法进行选别，通常磁选选氧化锰，主要是利用磁场对矿石中的氧化锰进行选别，进而实现锰与脉石矿物分离。磁选氧化锰的投资建设费用较高，但整个选厂消耗低、能耗低，且选矿流程操作简单，易于控制，适用性强。目前，可用的磁选有干式磁选、湿式磁选、强磁选和高梯度磁选几种。

干式磁选：在无水条件下，使用干式磁选机对矿石进行磁化分离。

湿式磁选：在水的存在下，使用湿式磁选机进行磁化分离，适用于细粒矿石。

强磁选：使用高磁场强度的磁选机，提高对弱磁性矿物的捕获能力。

高梯度磁选：利用高梯度磁场，提高对微细粒矿物的分离效率。

4、氧化锰浮选

由于氧化锰矿表面易被水湿润，可浮性差，加之浮选成本高，操作不易控制，因此氧化锰矿石的浮选分选仍处于研究阶段，其研究重点是浮选药剂、浮选设备及浮选机制。

二、氧化锰联合选矿方法

常见的氧化锰矿石联合选矿方法多为：重选-磁选法、磁选-浮选法。

1、氧化锰重选-磁选法

重选-磁选联合选矿方法在氧化锰矿中应用较多，一般，先采用磁选方法获得粗锰矿，然后再用重选方法获得锰精矿。作业时，常采用强磁选机+隔膜跳汰机进行选别，最终，可锰品位为38.60和锰品位为31.95的两种精矿。

若采用单一重选，虽能得到合格的精矿品位，但回收率较低；若采用单一磁选，则可得到较好的回收率，但锰精矿品位较低，因此，净技术和经济双层面综合考虑，重选-磁选联合选矿方法，更具优势。

2、磁选-浮选法

磁选-浮选联合方法适于选别微细粒贫锰矿，先通过磁选获得具有磁选的锰矿物，然后再用浮选法进一步提纯，以获得品位较高的锰精矿。

以上便是氧化锰矿石类型及选矿方法的介绍，在实际选矿厂中，锰矿选矿工艺如何选择，需根据锰矿石性质而定，因此建议先进行选矿试验分析，根据试验分析设计合理的锰矿选矿工艺方法。