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2015-10-15 来源:金年会 金字招牌诚信至上 (8928次浏览)
金矿选矿设备的选择,是根据其选矿工艺流程而定的,目前常见的金矿选矿方法为:氰化法、浮选法和重选三种,下面小编根据这三种工艺,分别介绍相关选矿设备。
氰化选金(氰化提金)方法有搅拌氰化提金和渗滤氰化提金两大方法。其中,搅拌氰化一般用于处理浮选所得的金精矿或全泥氰化,多采用炭浆提金工艺(CIP)和碳浸提金工艺(CIL);渗滤氰化多用于处理品位较低的且含金的氧化矿(如砂矿和疏松多孔的含金矿物),选矿工艺一般采用池浸选金工艺或堆浸选金工艺。
搅拌氰化提金设备:以解析电解系统及锌粉置换系统为主,是将活性炭放入氰化矿浆中,将已溶解的金吸附在活性炭上,再从活性炭上提取金;
渗滤氰化提金设备:多为池浸、堆浸系统为主,用氰化浸出液采用池浸或喷淋或渗滤的方法,使溶液通过矿石而产生渗滤浸出作用。
浮选金矿是通过药剂的给入,改变矿物间的疏水性差异,实现富集的。一般适于处理金粒较细、可浮性较高的硫化金矿物,如含金石英脉矿石、含多种有价金属(如铜、铅和锌)的含金硫化矿石和含石墨的含金矿石等均可采用浮选法进行回收,对于矿石性质较复杂的矿物,可通过浮选+其他方法完成富集。浮选金矿选矿设备主要以机械搅拌式和充气搅拌式为主,其中包括XCF型充气搅拌式浮选机、KYF型充气搅拌式浮选机、SF型机械搅拌式浮选机、JJF型机械搅拌式浮选机。
XCF型:适于处理大型金矿选厂,做粗选、扫选和精选作业;
KYF型:适于处理单一的金矿石,做粗选、扫选和精选作业;
SF型:在中大型金矿选矿厂做粗选和扫选作业;
JJF型:在金矿选矿厂中,多适于中型选厂做粗选和扫选作业。
金矿重选是利用金矿物与其他杂质矿的密度及粒度差异进行选矿的,像一些粗粒游离金(+0.1mm),采用浮选或湿法冶金无法有效回收的情下,便需要通过重选,因此重选法多适于处理沙/砂金及脉金在浮选和浸出前后回收单体解离的粗粒金。主要的重选金矿选矿设备有:跳汰机、摇床、螺旋溜槽、离心选矿机等。
跳汰机:适于处理比重差≥1.25且矿石单体解离的前提下,下限粒度可达0.04mm的金矿石。
摇床:粗砂床适用于分选物料粒度在0.5-2.0mm之间的金矿粒,细砂床适于处理物料粒度范围0.074-0.5mm的金矿粒,矿泥床适于处理物料粒度0.037-0.074mm的金矿粒。
螺旋溜槽:适于处理含泥量低的微细粒金矿,矿石粒度范围在0.03-0.6mm。
离心选矿机:对金矿给矿粒度要求较宽,一般间断型为0~6mm,连续型为0~1.7mm,其回收粒级:如回收单体自然金>37μm为易回收粒级金,10~37μm为可回收粒级金,<10μm为较难回收粒级金。
上述是金矿选别作业时会用到的几种设备类型,除此外,在选别作业前还需对金矿石进行破碎、筛分、磨矿、分级处理,以达到选别时对矿物粒度的要求,选别后,还需进行精矿脱水和尾矿脱水作业,精矿脱水后进入冶炼,尾矿脱水后通过输送机送至尾矿库堆存。想了解更多金矿选矿设备或设计金矿选矿工艺方案可咨询金年会 金字招牌诚信至上,可根据用户实际情况设计合理的工艺流程,以获得理性的投资回报率!
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在金矿重选之后,需要进行的就是提炼的步骤了,那么,对于在提炼时使用的金矿提炼设备,分为好几个步骤,对于不同的步骤,当然就具有不同的金矿提炼设备了,这里主要为大家介绍氢化法提金的主要设备。
金矿尾矿处理是金矿物加工中必不可少的重要环节。采用水力旋流器对金矿尾矿进行浓缩脱水、分选富集等作业,具有效率高、投资低、占地面积小、工艺简单等优点。虽然旋流器结构简单,但在运行过程中影响因素却很多,根据尾矿的浓度、粒度等性质及处理量、沉砂或溢流的浓度、产率、粒度等工艺要求,旋流器的结构参数确定就变得尤为重要 。
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