2024-02-20 来源：金年会 金字招牌诚信至上 (857次浏览)
我国铁矿主要特点就是“贫细杂”，其铁矿资源的匮乏及品质低劣已成为钢铁工业可持续发展的严重阻碍。为了高效获得铁精矿，磁选设备的选择及使用，尤为重要，磁选设备只有符合矿石的特性才能发挥出积极的效能。
目前，铁矿选矿常用的磁选设备主要有磁力滚筒、圆筒型磁选机、磁选柱、磁筛机、磁力脱泥（水）槽、预磁器和脱磁器几种。
根据其磁场强度、磁选分布的不同，选用的圆筒磁选机也不同，可有湿式圆筒磁选机和干式圆筒磁选机两种类型。
湿式圆筒磁选机：该类型磁选机多采用极头径向磁极排列方式、开放式磁系结构设计，可对各种磁铁矿进行粗选、精选和扫选作业，其入选粒度上限为10mm，下限为-200（-0.074mm）含量≤90%，处理能力可达60t/h·m。
干式圆筒磁选机：与湿式结构相同，多用于细粒磁铁矿选别和抛尾作业，其入选粒度上限在30mm范围，处理能力范围是20 t/（h·m）。
磁选柱一种磁-重结合的设备，利用磁弱磁场磁系与分选柱相结合，组成磁选柱，是利用多段交变的螺线管磁场，使得细粒强磁性矿物颗粒交替产生磁聚合和松散，而上升水流则将比重较小的单体脉石或贫连生体颗粒从给料中有效脱除。
磁选柱多适于微细粒的磁铁矿石精选，可有效提高精矿品位，但该设备单机处理能力偏低。
磁筛与磁选柱相似，均是磁-重联合型设备，不同的是，磁筛是利用铁矿石在弱磁场中的聚团作用，然后在利用磁场中安装的专用筛进行筛分，使脉石矿物由筛下排出，进而得到有效分离。
磁力滚筒又称磁滑轮，多用于富磁铁矿块的选别和抛尾作业，分为轴向磁极排列和径向磁极排列两种类型，具体选择需根据入选物料的体积磁滑率及粒度大小来决定，一般入选粒度上限为100mm，下限为10mm，处理量上限可达250t/·m。
磁力脱泥槽多在磁铁矿选矿中应用，是磁-联重合作用的分离设备，作业时多用于脱除细粒中的脉石矿物及矿泥（偶做磁铁矿脱水作业），该磁力脱泥槽分为上部永磁磁系、上部电磁磁系和下部永磁磁系几种形式。
预磁器是一种预先选别设备，主要是起到磁铁矿入选前将矿物预先磁化的目的，能有效提高高磁力脱泥槽的分选效果或强化磁力脱水槽的浓缩作用。常用的预磁器有电磁和永磁两种，其中，电磁预磁器是在非导磁耐磨管外套一螺线管线圈，提供恒定磁场的设备，一般磁场强度在32kA/m。
脱磁器是一种采用交变磁场的方式，使被磁化过的磁铁矿颗粒失去剩磁从而提高下一分选作业的分离主要设备。通常在一段磁选粗精矿进入二段磨矿或二段精选之前进行粗精矿脱磁作业中应用。
上述是铁矿厂选矿时常用的磁选设备类型，在实际选矿过程中，具体选择哪种磁选设备，需根据铁矿石磁性大小及含脉石矿物性质而定，因此需先进行矿石性质分析，确定其成分，然后再根据试验结果定时适合的铁矿石选矿工艺方案及适合的磁选设备及其他成套选矿设备。
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